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武汉风管支吊架安装流程要点

武汉风管安装是整个通风工程中最关键的一个环节,风管支、吊架安装的质量将会关系到整个风管的安装质量。今天就对风管支、吊架安装施工流程和要点进行分析。

风管安装施工工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→法兰连接(垫料穿螺丝)→风管排列→无法兰连接(抱箍式插条式)→安装就位找平找正→检验→评定。

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武汉风管支、吊架安装施工方法

1、支、吊架制造:

(1)依照设计图纸,依据土建基准线肯定风管标高;并依照风管系统所在的空间位置,肯定风管支、吊架方式,设置支、吊点。支、吊架制造依照国标图集T616选用强度和刚度相顺应的方式和规格。关于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规则;支、吊点方式有预埋件法、收缩螺栓法、射钉枪法等。

(2)风管支、吊架制造前,首先要对型钢停止矫正,矫正的办法有冷矫和热矫两种;小型钢材普通采用冷矫正,较大的型钢须加热到900°C左右后停止矫正。矫正的次第为先矫正扭曲后矫正弯曲。

(3)风管支、吊架的方式、材质、加工尺寸、装置间距、制造精度、焊接等应契合设计请求,不得随意更改,开孔必需采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。

(4)支、吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

(5)吊杆圆钢应依据风管装置标高恰当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架最低点,不得阻碍装饰吊顶的施工。

(6)风管支、吊架制造完成后,应停止除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。

(7)用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计请求做好防腐绝缘处置,避免电化学腐蚀。


2、支、吊架装置流程:

(1)按风管的中心线找出吊杆装置位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称装置。吊杆与吊件应停止平安牢靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。

(2)立管管卡装置时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可停止固定。

(3)当风管较长要装置成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高停止装置。

(4)风管程度装置,直径或长边≤400mm时,支、吊架间距不大于4m;直径或长边>400mm时,不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m;关于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m。当程度悬吊的主、干风管长度超越20m时,应设置避免摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直装置时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。

(5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接收的间隔不宜小于200mm。

(6)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。装置在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应平均,且与风管外径相分歧。

(7)保温风管的支、吊架安装宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上巩固的隔热防腐资料,其保温厚度与保温层相同,避免产生“冷桥”。


总结风管支、吊架装置施工是一个复杂的工程,其装置质量的好坏将影响到风管整体装置的质量,假如装置不标准,达不到设计请求,严重的还会形成返工,会给工程带来很大的损失,因而请求施工人员严厉依照施工标准施工,留意到每一个细节,确保装置质量!

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